圧力容器産業X光線機械、X光線イメージ投射システム多軸線の完全な機能

複数の軸線完全な機能NDT圧力容器のX線の点検デジタル画像システム

15年以上託されました、X線の企業の部分X線撮影をしま、完全性のための私達の顧客のプロダクトの良質NDTの点検サービスを行うこと、および信頼性に点検します。

私達は競争価格および速い応答時間と理想的な品質保証の解決を大気および宇宙空間、防衛、自動車の顧客に、食糧、発電および他の企業与えるために私達の非常にベテランNDTの調査団を結合します。

それは異なったタイプの鋳造を、自動車部品、金属製品、機械溶接、鋼管、鋼鉄シリンダー、圧力容器および延性がある鉄、等点検するために広く利用されています。

●Strongの浸透、高い信頼できる、低い故障、長い生命;
●High定義、決断FPD;
●Multi機能ワークステーション、360°rotationおよび転位;
●Highのオートメーション、速い検出の速度;
●のインターフェイスのためのユーザー フレンドリーのソフトウェア設計は促進するために、ソフトウェア機能開発の条件をカスタマイズし。

X線の安全:Unicompの技術によって製造されたすべてのレントゲン撮影機はFDA-CDRHの規則CFR 21のキャビネットのX線システムのための1020.40 Subchapter Jに会います。FDA -放射の放出が超過しないキャビネットのX線のシステム状態のためのCDRHの標準。5millirem外的な表面からの/hr.2 "。この機械（漏出 <1>）は普通5-10回国際規格よりより少しです。

X線の欠陥の検出は材料の異なった厚さの使用によってX線の吸収のある程度の相違行います。X線のfluoroscopyおよび産業テレビの実時間イメージ投射の、材料の内部欠陥使用によって、部品および溶接はフィルムおよびイメージから明らかにされます。ひび、収縮キャビティ、気孔、スラグ巻込み、unmelted、不完全な浸透、等のような、位置を定め、大きさで分類して下さい。材料またはプロダクトの質はそれにより材料の内部欠陥そして悪い処理によって引き起こされる重大事故を防ぐ欠陥の性質、サイズおよび位置の観察によって、評価されます。