後生産の環境の鋭い板はこうかつな仕事です。確かにサーキット ボードが部品および他のハードウェアによって住まれれば、単独で組み立ては時間のかかります。さらに、これらのポイントが頻繁に機械位置対電子のために設計されているので鋭い精密を保障する基準点（点）は目盛りが付き易くないです常に。

事は特に平面がインチの12、10、5、また更に2，000分かれているとき、訓練が内部平面が最近あけられた穴に写し出す位置に起こるとき危険になります。そして時々ダースつありますまたはより多くの平面は穴の高さを完全に積み重ねました。

                                                               図1:.125"の層穴。

図1.の穴に汚れまたは平面を接続する最も微細な伝導性の粒子の可能性をこのような場合写し出す平面が高いことを見て下さい。

それは、点検がであるもののためそれらの潜在的問題、権利をつかまえることですか。但し、顕微鏡を使用してあけられた穴を点検することは困難である場合もあります。板が厚く、大きいとき、あけられた穴の360のある程度をカバーする明確な視野を得るためにそれを操縦することは物理的に課税し、いら立たしいです。

適切なバックライトは重大であり、そのライトは絶え間ない調節が見る区域を明確保つように要求します。板が厚く、平らな分離が極めて小さいという事実は、眺めの深さを減らす光学拡大、原始的な切口の表面の保障の挑戦にそれ以上の貢献のある程度を要求します。

                                                                       図2:穴の拡大。

板があけられた後生産のかもしれない多くの理由があります。訓練が堪能いかにのであるかもしれませんか2つ、3つおよび4つが1つの眺めを提供することを計算します。この場合それは損なわれた非めっきされた穴を修理することです。

                                    図3:修理された穴を満たし、増強する1つの方法。

                                 図4:平面から穴を分ける絶縁体とあく穴。

元の訓練および 点検は完全にすることができますけれどもエポキシのシーリング ステップは電気変則を引き起こすことができる位置に疑わしい材料をもたらすか、または動かすかもしれません。

それは既にあると困難な光学点検が、切口の平面にシーリング材料を見通せるもはやかもしれないので問題となります。

ちょうどメーターで計りますどの内部平面でもか」。ショートしているかどうか見るために板をなぜ考えるかもしれません「良い考え、ショーあなたのビジネスを知っています。残念ながら、その情報は訓練をしている人々に利用できません常に従ってそれらは鋭いカッター、安定した鋭いプラットホーム、完全な点検の使用によって決まり、仕事を達成するために環境をきれいにします。

最近私達はあけられた穴で変則を示した板を受け取りました。「不足分」は抗力が高く-メグオームの範囲へのキロ オームで-しかし不必要な関係でしたそれにもかかわらず。目視検差は何も明らかにしませんでした。私達はいかにそれを見ることができなかったら短いの除去してもよいか。

解決はあけられた穴の中の平面のクリア ビューを得るのに板を通して私達のDageのレントゲン撮影機および同等者の斜めの観覧の機能を使用することでした。

                                                         図5:斜めのX線によって識別される不足分。

Dageシステムは斜めに穴を見られました。さらに、私達は穴の完全な周囲のまわりで見られました。図5.を見て下さい。この方法を使用して本当らしくあった私達は幽霊の繊維状の部分または2の眺めを得られました不足分を、そこに引き起こし盲目的に集中する場所が問題を取り除くことをあけ、望みますよりもむしろ私達の修理注意を。

                                                   X線の点検装置LX2000

結果は最初の試みの成功でした。私は斜めの観覧の技術が同じような状態と直面されれば私達が再度使用するあなた自身を裁判にかけることができる1つであることをことを確かめ。

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