Unicompは最近,ダイカスティング検査における技術的優位性と卓越したサービスを利用し,自動車部品メーカーの一流の承認を得て,日本にX線検査機器を成功裏に供給しました.

軽量自動車のボディの需要が増加し続けているため,統合型鋳造技術は日本の自動車産業の発展を変化させている.統合された鋳造部品の迅速で正確な非破壊性試験の必要性は特に重要になってきました.

しかし,なぜ,精密製造で世界的に知られる日本企業は,中国から"統合型鋳造検査機器"を輸入することを選ぶのでしょうか?

ユニコンの研究開発チームで標準化されていた.

Unicompは,数々の主要企業と協力し,100万以上の鋳造製品に検査を実施しています.Unicomp は,統合型 鋳造 検査 の 高度 な 標準化 ソリューション を 構築 し て い ます..

詳細 に 焦点を当て た 日本 の 自動車 製造 会社 は,世界 の 複数の 検査 ソリューション を 比較 し た 後,Unicomp の X 線 検査 機器 が 期待 を 遥かに 超え て いる 結果 を 与える こと を 発見 し まし た.

Unicomp UNT160D X線機器には複数の安全システムがあり,放射線は1μSv/h (国際標準の10分の1でEU準拠) 未満です.そのリードキャビンは,ゼロ変形のための"鋼鉛鋼"構造を使用します.

さらに,機内には安全なドアロックと2つのメカニカル・電気的なインターロック保護装置が搭載されており,操作者の絶対的な安全性を保証します.

日本自動車メーカーの様々な鋳造部品の検査のニーズを満たすために,UnicompのADR (自動欠陥認識) 機能は完璧なマッチを提供します.

Unicompが自社開発した 産業用X線デジタルイメージングソフトウェアで AIアルゴリズムによって強化され X線画像の結果を自動的に解釈し 客観的な評価を行うことができますそして詳細な 合格/失敗 フィードバックを返します.

このソフトウェアは巨大なデータベースを統合し,AIが広範な再訓練を必要とせずに自動的に欠陥を認識できるようになり,さまざまな製品に簡単に適応できます.

このソフトウェアは,複数の材料と互換性があり,圧迫鋳造部品の様々なタイプの欠陥を検出することができます. 作業部品の形や位置に特別な要求はありません.日本自動車メーカーの様々な検査ニーズを完全に満たす.

また,中国語,日本語,英語のインターフェースもサポートしており,ソフトウェア設定で自由に選択できます.

Unicomp ソフトウェアは強力な自己学習能力を備えています.特定の顧客製品では,ADR システムの認識率と精度は,データが蓄積されるにつれて 99.9%に達します.

将来 ユニコンは"インテリジェント・インスペクション"を基盤として 引き続き中国の高級機器を 世界に広め 業界各顧客の世界レベルの品質を 保ち続けます

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