JHテクノロジーズは半導体X線検査のためのXSCANHを立ち上げました

微細な欠陥が致命的な故障につながる可能性があるペースの速い半導体業界では、メーカーは現在、以前は検出できなかった欠陥を明らかにする画期的な検査技術にアクセスできるようになりました。 XSCAN-H シリーズの高性能 X 線検査システムは、電子部品の品質保証機能において飛躍的な進歩を遂げています。

H130-OCT、H160-OCT、および H160M モデルで構成される XSCAN-H シリーズは、高度なハイブリッド 2D/3D 検査技術と光干渉断層撮影 (OCT) を組み合わせて、電子部品の内部構造に対する比類のない可視性を提供します。このシステム ファミリは、複雑な SMT アセンブリや半導体チップから重要な PCB/PCBA コンポーネントや高度なバッテリー テクノロジーに至るまで、あらゆるものの包括的な非破壊検査を提供します。

このシステムの技術的進歩は、エレクトロニクス製造における最も差し迫った品質管理の課題に対処します。

• 包括的な欠陥検出:130kV/39W から 160kV/10W の範囲の電源構成を備えたこのシステムは、さまざまな密度の材料を貫通して、従来の検査方法では検出できなかったはんだボイド、弱い接合、材料の不一致などの微細な欠陥を明らかにします。
• 定量分析:統合された測定ツールは、検出された欠陥の正確な寸法分析を提供します。これは、7 軸の高精度モーション制御システムと 5 インチの高解像度フラットパネル検出器によってサポートされ、信頼性が高く再現性のある測定を実現します。
• 自動化された効率:ユーザーフレンドリーなインターフェイスと自動教育機能により、人為的エラーを最小限に抑えながらトレーニング要件が軽減され、メーカーは熟練労働者をより価値の高いタスクに再配分することができます。
• 構成可能なソリューション:オプションのコーンビーム CT 機能とイメージ増倍管は、システムを特殊なアプリケーションに適応させ、広い検査領域 (330 x 330 mm / 525 x 540 mm) でさまざまなサイズ範囲のコンポーネントに対応します。

このシステムは多用途性を備えているため、次のような複数の分野で不可欠なものとなっています。

• SMTアセンブリ:製品の信頼性を損なうボイド、ブリッジ、不十分な濡れなどのはんだ接合部の欠陥を特定します。
• 半導体分析:高密度集積回路のワイヤボンド、ウェーハ欠陥、パッケージの完全性を検査します。
• PCB検査:故障の原因となる可能性のある異物を検出しながら、内部配線、ビア、コンポーネントの配置を検証します。
• バッテリー技術:電極構造、セパレータの完全性、エネルギー貯蔵システムの潜在的な内部短絡を安全に評価します。

この高度な検査技術は単に機器を意味するものではなく、エレクトロニクス メーカーの品質保証方法論における根本的な変化を具体化したものです。このシステムは、目に見えないものを可視化することで、競争が激化する市場で製品の信頼性とパフォーマンスを新たなレベルに達成するために必要なデータ主導の洞察を提供します。